一、潤滑系統(tǒng)維護（核心關鍵）

1. 選用適配型號的潤滑油（如重載場景用極壓齒輪油），按設備手冊要求加注至油位線，避免油位過高或過低。
2. 首次運行 500 小時后更換新油，之后每 2000-3000 小時（或按工況調(diào)整）更換一次，惡劣環(huán)境（高溫、多塵）縮短 30% 換油周期。
3. 換油前停機冷卻至常溫，徹底排空舊油，清洗油池和濾網(wǎng)后再加入新油，避免新舊油混合影響潤滑效果。

二、定期巡檢與緊固

1. 每日開機前檢查：手動轉(zhuǎn)動輸出端無卡滯、異響，查看潤滑油是否滲漏，連接螺栓有無松動。
2. 每周巡檢：用測溫儀監(jiān)測軸承溫度（正常≤80℃），用振動儀檢測振動值（≤2.8mm/s），發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
3. 每月緊固：對電機與減速機連接法蘭、地腳螺栓等關鍵部位，按規(guī)定扭矩均勻緊固，防止振動導致松動。

三、清潔與防護

1. 保持減速機表面清潔，定期清除灰塵、油污和雜物，避免散熱不良。
2. 檢查密封件（油封、密封圈）是否老化破損，及時更換防止?jié)櫥托孤┖碗s質(zhì)進入內(nèi)部。
3. 戶外或潮濕環(huán)境使用時，做好防雨、防潮防護，必要時加裝防護罩，避免殼體銹蝕。

四、關鍵部件專項檢查

1. 每 6 個月檢查齒輪嚙合情況：打開觀察窗，查看齒面有無磨損、點蝕或膠合，發(fā)現(xiàn)輕微磨損可打磨處理，嚴重時需更換齒輪。
2. 每年檢查軸承狀態(tài)：若出現(xiàn)異響、溫升過快或軸向竄動過大，及時更換軸承并補充潤滑脂。
3. 定期檢查聯(lián)軸器、鍵槽等連接部位，避免配合間隙過大導致沖擊負載，損傷輸出軸。

五、運行規(guī)范與環(huán)境控制

1. 避免超負荷運行，啟動、停止時平穩(wěn)操作，減少瞬間扭矩沖擊。
2. 保證運行環(huán)境通風良好，遠離高溫熱源或腐蝕性氣體，防止部件老化加速。
3. 長期停機（超過 1 個月）前，排空潤滑油或加注新油，開機前先空載運行 10 分鐘再加載。
4.